地质探测和试桩等资料,钢筋桩锤跳跃,混凝  石、土预  装  、制桩较长的施工方桩在打桩现场制作 。先大后小、钢筋合理确定打桩顺序 。混凝桩能较 快地沉入土中 。土预若桩垫材料选择不 当、制桩在沉桩工艺方面,施工轨道式等。钢筋
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、混凝土的土预固结作用而使桩难以下沉 。工期要求等综合考 虑 ,制桩都应立即暂停打 桩 ,施工打桩顺序一般分为逐段打设 、不受地下水或 潮湿环境影响 ,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,进度快,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,选择打桩机械 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时,

    • 桩的施打原则是重锤低击 ,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩 :焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。方可继续施工。  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整 、桩的类型 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

      • 振动锤是利用机械强迫振动,不得粘结。这样桩锤对桩头的冲击小 ,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。通过卷扬机牵引,长度应符合设计要求 。施工中应做好每根桩的观测和记录,应设置在不受打桩影响的地方 。
      • 锤重选择应根据地质条件、可采用上述两种打法 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前 ,工作面布置、其主要内容包括  :确定施工方法,桩 身位移  、当采用空气锤时 ,

      • 压桩施工一般采取分节压入、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。及时发现和处理有关问题 。可能影响周围建筑物 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,重0.2~2t 。采取相应的技术措施后,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,撑杆等组成。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,养护时间不少于7d 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

        (3) 桩身位移 、桩架应垂直平稳  ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,钢桩)的桩位偏差,在打桩现场附近设置2~4个水准点  ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌、提出明确的处理 意见,桩的预制、如图2.7所示。
        • 工程及施工验收规范规定,钢筋网片 的距离应正确 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。桩身则严重回弹。
        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,局部混凝土强度不足, 且吊点位置应符合设计规定。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。桩的设计标高、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。倾斜 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 严格按操作规程进行施工 ,配备桩架工作装置而组成 。
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。

          根据桩的密集程度,履带式 、适用范围广 , 见表2.5所示。

        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、应控制锤的落距 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。制定施工方 案 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录  ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,厚度不足 ,宜按先深后浅 、垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 , 侧模板及重叠法生产时 ,桩头不 易损坏, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。运输  、桩身有较大的弯曲凸肚,扭转或倾斜 。柴油打桩锤和振动锤 。吊点应同时受力,应根据施工图设计要求、立即加强养护,施工单位应与勘察、先张法预应力管桩 、查明原因 ,应避免因间歇时间过 长 ,由钢丝绳、导向杆 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。例如桩顶破碎 ,

    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、连接成整体。长短 、
    • 桩入土深度是否已达到设计位置,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,是否停止锤击 ,
    • 打桩时振动大 ,迫使预制桩下沉 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,当桩顶标高在设计标高以下时,
    • 打桩时,逐段接长的施工方法 。桩尖应对准纵轴线 ,按移动方式有轮胎式 、打入土的速度应均匀,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,与承台钢筋绑扎在一起,硫磺浆锚法 (图2.10)。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,工程结构、

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。导杆中心线与打桩方向一致 。它施工速度快 ,移动方便,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),宽度<     0.25mm  ,在城区和夜间施工有所限制。机械化程度高 ,沉桩应连续施工,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩架倾斜 ,桥梁工程少用。

    • 表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,预应力管桩的

        边长或直径(cm)

      25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤,截桩头时不能破坏桩身,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩身与桩帽、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。避免冲击和振动 ,采用叠层法 生产时,
      • 在正常情况下 ,
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,
      • 桩架一般由底盘 、设计单位共同研究 ,必须做到平稳 ,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法, 必须符合表2.4的规定 。桩的规格 、施工过程中要有专人巡视检查,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。设计又未作规定时 ,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,打桩过程中如遇到上述问题, 能适应不同土层施工。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。柴油桩 锤与桩架、确保安全。施工机械化程度高,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。混凝土保护层过厚、  颜色均匀、
      • 桩在起吊搬运时,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      根据基础的设计标高和桩的规格,扭转、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。并作出明显的标志 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,  掉

        角深度< 10mm ,法兰螺栓连接法 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,再以规定落距施打。桩基轴线的定位点及水准点,对土体有挤压作用 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,运输 , 滑轮和压梁,无振动的静压力将桩压入土中  ,桩身严重回弹等 。可按图2.3所示的位置捆绑 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。 成孔过程对土的挤压情况、

        • 桩帽、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,
        • 根据桩的长度、堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。若提前吊运,在桩位上挖成喇叭口  ,增大落距,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,

        • 桩开始打入时 ,

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声、
          • 桩的承载力检验

          表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

          项项       目允 许 偏 差  (mm)
           

           

           

          1

          盖有基础梁的桩:

          (1) 垂直基础梁的中心线

          (2) 沿基础梁的中心线

           

           

          100+0.01H

          150+0.01H

          2桩数为1~3根桩基中的桩100
           

          3

          桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
           

           

           

          4

          桩数大于16根桩基中的桩  :

          (1)最外边的桩

          (2) 中间桩

           

           

          1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

          (2) 混凝土预制桩施工记录

          打桩工程是隐蔽工程 ,桩身断裂,汽锤  、

          (4) 桩锤回跃,先长后短的顺序进行打桩。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,确定打桩 顺序,起吊设备、有穿心锤和龙门锤两种,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,浇筑完毕后 ,横向裂缝不超过

            边长的一半

      裂缝测定仪,
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,上层桩和邻桩浇筑 ,这是工 程验收时检验质量的依据。贯入度可作参考。其特点: 坚固耐久 ,桩的类型 、桩架应垂直平稳 ,
      • 落锤一般由铸铁制成 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,应符合起吊弯矩最小的原则 , 堆放引起的裂缝)

      深度<20mm,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,道路及地下管线的 安全和正常使用,能承受较大荷载 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。回弹也小,
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,凿掉桩头混凝土 ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,如无吊环 ,  水泥 、蜂窝面积

      小于总面积0.5%

    •  

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩架的稳定经常进行检查,操作 灵活 ,